CO2 پسٹن ری سیپروکیٹنگ بوسٹر کمپریسر
کم پریشر اور ہائی پریشر CO2 کمپریسر
باہمی کمپریسرگیس پریشرائزیشن اور گیس ڈلیوری کمپریسر بنانے کے لیے ایک قسم کی پسٹن ری سیپروکیٹنگ موشن ہے جس میں بنیادی طور پر ورکنگ چیمبر، ٹرانسمیشن پارٹس، باڈی اور معاون پرزے ہوتے ہیں۔ورکنگ چیمبر کو براہ راست گیس کو کمپریس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، پسٹن کو سلنڈر میں پسٹن راڈ کے ذریعے چلایا جاتا ہے، پسٹن کے دونوں طرف کام کرنے والے چیمبر کا حجم بدلے میں بدل جاتا ہے، حجم ایک طرف کم ہو جاتا ہے۔ والو خارج ہونے والے مادہ کے ذریعے دباؤ میں اضافے کی وجہ سے گیس، گیس کو جذب کرنے کے لیے والو کے ذریعے ہوا کے دباؤ میں کمی کی وجہ سے حجم ایک طرف بڑھ جاتا ہے۔
ہمارے پاس مختلف گیس کمپریسر ہیں، جیسے ہائیڈروجن کمپریسر، نائٹروجن کمپریسر، قدرتی گیس کمپریسر، بائیو گیس کمپریسر، امونیا کمپریسر، ایل پی جی کمپریسر، سی این جی کمپریسر، مکس گیس کمپریسر وغیرہ۔
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
1. زیڈ قسم عمودی: نقل مکانی ≤ 3m3/منٹ، دباؤ 0.02MPa-4Mpa (اصل ضروریات کے مطابق منتخب)
2. ڈی قسم کی ہم آہنگی کی قسم: نقل مکانی ≤ 10m3/منٹ، دباؤ 0.2MPa-2.4Mpa (اصل ضروریات کے مطابق منتخب)
3. V کے سائز کے اخراج کا حجم 0.2m3/min سے 40m3/min تک ہے۔ایگزاسٹ پریشر 0.2MPa سے 25MPa تک ہوتا ہے (اصل ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے)
مصنوعات کی خصوصیات
1. مصنوعات میں کم شور، کم کمپن، کمپیکٹ ڈھانچہ، ہموار آپریشن، حفاظت اور وشوسنییتا، اور اعلی آٹومیشن لیول کی خصوصیات ہیں۔اسے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈیٹا سے چلنے والے ریموٹ ڈسپلے اور کنٹرول سسٹم کے ساتھ بھی ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
2. کم تیل کے دباؤ، کم پانی کے دباؤ، اعلی درجہ حرارت، کم داخلی دباؤ، اور کمپریسر کے ہائی ایگزاسٹ پریشر کے لیے الارم اور شٹ ڈاؤن افعال سے لیس، کمپریسر کے آپریشن کو زیادہ قابل اعتماد بناتا ہے۔
ساخت کا تعارف
یونٹ کمپریسر ہوسٹ، الیکٹرک موٹر، کپلنگ، فلائی وہیل، پائپ لائن سسٹم، کولنگ سسٹم، برقی آلات اور معاون آلات پر مشتمل ہوتا ہے۔
چکنا کرنے کا طریقہ
1. تیل نہیں 2. تیل دستیاب ہے (حقیقی ضروریات کی بنیاد پر منتخب کیا گیا)
کولنگ کا طریقہ
1. واٹر کولنگ 2. ایئر کولنگ 3. مخلوط کولنگ (اصل ضروریات کے مطابق منتخب)
مجموعی ساختی شکل
فکسڈ، موبائل، پرائی ماونٹڈ، ساؤنڈ پروف شیلٹر کی قسم (اصل ضروریات کے مطابق منتخب)
CO2 کمپریسر کی درخواست
کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی گیس ہے جس کے متعدد استعمال اور استعمال ہوتے ہیں۔یہاں کچھ عام کاربن ڈائی آکسائیڈ ایپلی کیشنز ہیں:
مشروبات اور کھانے کی صنعت:.یہ مشروبات کے بلبلوں اور ذائقہ کو بڑھا سکتا ہے، اور کھانے کی شیلف زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
طبی صنعت: یہاسے اکثر اینستھیٹک کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، سانس کی تھراپی اور مصنوعی وینٹیلیشن کے ساتھ ساتھ اینڈوسکوپک سرجری اور ٹشو کو منجمد کرنے کے لیے۔
آگ بجھانا: یہبرقی آلات میں شارٹ سرکٹ پیدا کیے بغیر شعلوں کو مؤثر طریقے سے بجھا سکتا ہے۔
گیس شیلڈ ویلڈنگ: یہآکسیجن کو داخل ہونے سے روکنے اور آکسیکرن کے رد عمل کو کم کرنے کے لیے ویلڈنگ کے علاقے میں حفاظتی تہہ بنا سکتا ہے۔
سپرکریٹیکل سیال نکالنا:یہ طریقہ خوراک، ادویات اور کاسمیٹکس جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
بہتر تیل کی وصولی:کاربن ڈائی آکسائیڈ کو انجیکشن لگانے سے تیل کے کنویں میں دباؤ بڑھ سکتا ہے اور تیل کے بہاؤ کو پیدا کرنے والے کنویں تک پہنچا سکتا ہے۔
فوم بجھانے والا ایجنٹ: یہقسم کا جھاگ آتش گیر مائع آگ کو مؤثر طریقے سے بجھا سکتا ہے اور آگ کے پھیلاؤ کو روکنے کے لیے الگ تھلگ تہہ بنا سکتا ہے۔
یہ کاربن ڈائی آکسائیڈ کی کچھ عام ایپلی کیشنز ہیں، جن کے دوسرے شعبوں اور عمل میں بھی اہم ایپلی کیشنز ہیں۔اگرچہ کاربن ڈائی آکسائیڈ کئی طریقوں سے کارآمد ہے، لیکن ہمیں ماحولیاتی تبدیلیوں اور ماحولیاتی چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو کنٹرول کرنے اور اسے کم کرنے پر بھی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
ہائیڈروجن کمپریسر پیرامیٹر ٹیبل
نمبر | ماڈل | بہاؤ کی شرح (Nm3/h) | داخلی دباؤ (ایم پی اے) | ایگزاسٹ پریشر (Mpa) | درمیانہ | موٹر پاور (کلو واٹ) | مجموعی طول و عرض (ملی میٹر) |
1 | ZW-0.5/15 | 24 | عام دباؤ | 1.5 | ہائیڈروجن | 7.5 | 1600*1300*1250 |
2 | ZW-0.16/30-50 | 240 | 3 | 5 | ہائیڈروجن | 11 | 1850*1300*1200 |
3 | ZW-0.45/22-26 | 480 | 2.2 | 2.6 | ہائیڈروجن | 11 | 1850*1300*1200 |
4 | ZW-0.36 /10-26 | 200 | 1 | 2.6 | ہائیڈروجن | 18.5 | 2000*1350*1300 |
5 | ZW-1.2/30 | 60 | عام دباؤ | 3 | ہائیڈروجن | 18.5 | 2000*1350*1300 |
6 | ZW-1.0/1.0-15 | 100 | 0.1 | 1.5 | ہائیڈروجن | 18.5 | 2000*1350*1300 |
7 | ZW-0.28/8-50 | 120 | 0.8 | 5 | ہائیڈروجن | 18.5 | 2100*1350*1150 |
8 | ZW-0.3/10-40 | 150 | 1 | 4 | ہائیڈروجن | 22 | 1900*1200*1420 |
9 | ZW-0.65/8-22 | 300 | 0.8 | 2.2 | ہائیڈروجن | 22 | 1900*1200*1420 |
10 | ZW-0.65/8-25 | 300 | 0.8 | 25 | ہائیڈروجن | 22 | 1900*1200*1420 |
11 | ZW-0.4/(9-10)-35 | 180 | 0.9-1 | 3.5 | ہائیڈروجن | 22 | 1900*1200*1420 |
12 | ZW-0.8/(9-10)-25 | 400 | 0.9-1 | 2.5 | ہائیڈروجن | 30 | 1900*1200*1420 |
13 | DW-2.5/0.5-17 | 200 | 0.05 | 1.7 | ہائیڈروجن | 30 | 2200*2100*1250 |
14 | ZW-0.4/(22-25)-60 | 350 | 2.2-2.5 | 6 | ہائیڈروجن | 30 | 2000*1600*1200 |
15 | DW-1.35/21-26 | 1500 | 2.1 | 2.6 | ہائیڈروجن | 30 | 2000*1600*1200 |
16 | ZW-0.5/(25-31)-43.5 | 720 | 2.5-3.1 | 4.35 | ہائیڈروجن | 30 | 2200*2100*1250 |
17 | DW-3.4/0.5-17 | 260 | 0.05 | 1.7 | ہائیڈروجن | 37 | 2200*2100*1250 |
18 | DW-1.0/7-25 | 400 | 0.7 | 2.5 | ہائیڈروجن | 37 | 2200*2100*1250 |
19 | DW-5.0/8-10 | 2280 | 0.8 | 1 | ہائیڈروجن | 37 | 2200*2100*1250 |
20 | DW-1.7/5-15 | 510 | 0.5 | 1.5 | ہائیڈروجن | 37 | 2200*2100*1250 |
21 | DW-5.0/-7 | 260 | عام دباؤ | 0.7 | ہائیڈروجن | 37 | 2200*2100*1250 |
22 | DW-3.8/1-7 | 360 | 0.1 | 0.7 | ہائیڈروجن | 37 | 2200*2100*1250 |
23 | DW-6.5/8 | 330 | عام دباؤ | 0.8 | ہائیڈروجن | 45 | 2500*2100*1400 |
24 | DW-5.0/8-10 | 2280 | 0.8 | 1 | ہائیڈروجن | 45 | 2500*2100*1400 |
25 | DW-8.4/6 | 500 | عام دباؤ | 0.6 | ہائیڈروجن | 55 | 2500*2100*1400 |
26 | DW-0.7/(20-23)-60 | 840 | 2-2.3 | 6 | ہائیڈروجن | 55 | 2500*2100*1400 |
27 | DW-1.8/47-57 | 4380 | 4.7 | 5.7 | ہائیڈروجن | 75 | 2500*2100*1400 |
28 | VW-5.8/0.7-15 | 510 | 0.07 | 1.5 | ہائیڈروجن | 75 | 2500*2100*1400 |
29 | DW-10/7 | 510 | عام دباؤ | 0.7 | ہائیڈروجن | 75 | 2500*2100*1400 |
30 | VW-4.9/2-20 | 750 | 0.2 | 2 | ہائیڈروجن | 90 | 2800*2100*1400 |
31 | DW-1.8/15-40 | 1500 | 1.5 | 4 | ہائیڈروجن | 90 | 2800*2100*1400 |
32 | DW-5/25-30 | 7000 | 2.5 | 3 | ہائیڈروجن | 90 | 2800*2100*1400 |
33 | DW-0.9/20-80 | 1000 | 2 | 8 | ہائیڈروجن | 90 | 2800*2100*1400 |
34 | DW-25/3.5-4.5 | 5700 | 0.35 | 0.45 | ہائیڈروجن | 90 | 2800*2100*1400 |
35 | DW-1.5/(8-12)-50 | 800 | 0.8-1.2 | 5 | ہائیڈروجن | 90 | 2800*2100*1400 |
36 | DW-15/7 | 780 | عام دباؤ | 0.7 | ہائیڈروجن | 90 | 2800*2100*1400 |
37 | DW-5.5/2-20 | 840 | 0.2 | 2 | ہائیڈروجن | 110 | 3400*2200*1300 |
38 | DW-11/0.5-13 | 840 | 0.05 | 1.3 | ہائیڈروجن | 110 | 3400*2200*1300 |
39 | DW-14.5/0.04-20 | 780 | 0.004 | 2 | ہائیڈروجن | 132 | 4300*2900*1700 |
40 | DW-2.5/10-40 | 1400 | 1 | 4 | ہائیڈروجن | 132 | 4200*2900*1700 |
41 | DW-16/0.8-8 | 2460 | 0.08 | 0.8 | ہائیڈروجن | 160 | 4800*3100*1800 |
42 | DW-1.3/20-150 | 1400 | 2 | 15 | ہائیڈروجن | 185 | 5000*3100*1800 |
43 | DW-16/2-20 | 1500 | 0.2 | 2 | ہائیڈروجن | 28 | 6500*3600*1800 |
انکوائری پیرامیٹرز جمع کروائیں۔
اگر آپ چاہتے ہیں کہ ہم آپ کو تفصیلی تکنیکی ڈیزائن اور کوٹیشن فراہم کریں، تو براہ کرم درج ذیل تکنیکی پیرامیٹرز فراہم کریں، اور ہم 24 گھنٹوں کے اندر آپ کے ای میل یا فون کا جواب دیں گے۔
1. بہاؤ کی شرح: ___Nm3/h
2. گیس کا جزو (mol%):
3. داخلی دباؤ: __bar(g)
4. اندرونی درجہ حرارت: ___℃
5. آؤٹ لیٹ پریشر: ___bar(g)
6. آؤٹ لیٹ درجہ حرارت: ___℃
7. تنصیب کا مقام: انڈور یا آؤٹ ڈور؟
8. مقام کا محیط درجہ حرارت: ___℃
9. بجلی کی فراہمی: __V/__ Hz/__ Ph؟
10. گیس کے لیے کولنگ کا طریقہ: ہوا کو ٹھنڈا کرنا یا پانی کو ٹھنڈا کرنا؟کیا سائٹ پر 28-32℃ اور 3-4 بار(g) کا ٹھنڈا پانی موجود ہے؟
11. برقی درجہ بندی: خطرہ یا غیر خطرہ؟