• بینر 8

مائع آکسیجن، مائع نائٹروجن، مائع آرگن ویکیوم کرائیوجینک مائع اسٹوریج ٹینک

مختصر کوائف:


  • والیوم::5-250m³
  • دباؤ: :0.2-3MPA
  • موصلیت کا طریقہ:ویکیوم پاؤڈر موصلیت
  • بنیادی قسم:عمودی یا افقی
  • اسٹوریج میڈیم:● مائع نائٹروجن، مائع آکسیجن، مائع آرگن، مائع ایتھین، ایتھیلین، وغیرہ؛
  • : ● مائع قدرتی گیس (LNG)
  • عمل کا نظام:1. مائع inlet نظام
  • : 2. مائع سطح کے دباؤ کی پیمائش کا نظام
  • : 3. مکمل ٹیسٹ سسٹم
  • : 4. سیفٹی ڈسچارج سسٹم
  • : 5. نکاسی آب کا نظام
  • : 6. نظام نکالنا
  • : 7. نظام نیچے پمپ
  • : 8. بوسٹر سسٹم
  • پروڈکٹ کی تفصیل

    پروڈکٹ ٹیگز

    مصنوعات کی وضاحت:

    کریوجینک مائع اسٹوریج ٹینک ویکیوم پاؤڈر موصلیت کی قسم اور وایمنڈلیی پاؤڈر موصلیت کی قسم میں تقسیم ہوتے ہیں۔پاؤڈر موصلیت حرارت کے ان پٹ کو کم کرنے کے لیے کم تھرمل چالکتا پاؤڈر، فائبر یا فوم مواد استعمال کرتی ہے۔اس کی دو شکلیں ہیں: ایک عام پاؤڈر موصلیت (اسٹیکڈ موصلیت) کا ماحول کے دباؤ میں اطلاق، موصلیت کی تہہ موٹی ہوتی ہے، اور نمی کو داخل ہونے اور گاڑھا ہونے سے روکنے کے لیے مثبت دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے اسے خشک نائٹروجن سے بھرا جاتا ہے، اور یہ ہے درجہ حرارت سے اوپر مائع نائٹروجن کے لئے موزوں؛ویکیوم پاؤڈر موصلیت کی ایک اور قسم گیس کی حرارت کی منتقلی کو کم کرنے کے لیے پاؤڈر سے بھری جگہ کو خالی کرنا ہے۔ایک ہی وقت میں، پاؤڈر کے ذرات تابکاری گرمی کی منتقلی کو بھی کمزور کرتے ہیں، جس سے گرمی کی موصلیت بہتر ہوتی ہے۔

     

    مصنوعات کے فوائد:

    1. زیادہ تر کم درجہ حرارت والے سٹوریج ٹینک سٹین لیس سٹیل TISCO، Baosteel یا اسی معیار کے مینوفیکچررز سے بنتے ہیں، اندرونی سلنڈر اور پائپنگ سبھی آسنیٹک سٹینلیس سٹیل سے بنے ہوتے ہیں، اور بیرونی شیل Q245R یا Q345R یا اس سے زیادہ ضروریات سے بنا ہوتا ہے۔ ، یہ سب اینیانگ آئرن اینڈ اسٹیل، ہینڈان آئرن اینڈ اسٹیل اور دیگر بڑے گھریلو اسٹیل پروڈکشن گروپس سے خریدے گئے ہیں۔انٹرمیڈیٹ لنکس کو کم کرنے کے لیے زیادہ تر پلیٹیں سٹیل پلانٹ سے فکس اور بندھے ہوئے ہیں، اور مصنوعات کے معیار کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔چونکہ خریداری کا حجم نسبتاً بڑا ہے، ہماری قیمت مناسب طور پر کم ہونی چاہیے۔

    2. مواد کا دوبارہ معائنہ GB150-2011 "پریشر ویسلز"، موٹائی، تصریح اور ظاہری شکل وغیرہ کے مطابق کیا جاتا ہے، اور خام مال کے دھاتی مواد جیسے سپیکٹروسکوپک ٹیسٹنگ آلات سپیکٹرل تجزیہ اور جانچ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔کچھ مصنوعات پروڈکٹ ٹیسٹ پینل کے طور پر تیار کی جاتی ہیں اور مکینیکل کارکردگی کے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔.

    3. نئے ویلڈنگ کے عمل، گہری رسائی ویلڈنگ کا سامان، یک طرفہ ویلڈنگ اور دو طرفہ تشکیل نے کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا ہے، ظاہری شکل بہت خوبصورت ہے، قابلیت کی شرح بہت زیادہ ہے، اور خامیوں کا پتہ لگانے کی اہلیت کی شرح بنیادی ہے۔سمیری سیون کی تمام ویلڈنگ خودکار ویلڈنگ یا گہری دخول ویلڈنگ کو اپناتی ہے، اور کم درجہ حرارت والے برتن کی تمام ویلڈنگ سیون کا ریڈیوگرافی کے مطابق معیار کے مطابق معائنہ کیا جاتا ہے۔

    4. پائپ موڑنے کا عمل CNC پائپ موڑنے والی مشین پر کیا جاتا ہے، جو پائپ موڑنے کے ہندسی سائز کی سختی سے ضمانت دیتا ہے۔کوئی کہنی بٹ جوائنٹ استعمال نہیں کیا جاتا ہے، جو پائپ لائن کی مزاحمت کو بہت کم کرتا ہے اور بیرونی پائپنگ سسٹم کی جمالیات کو بہتر بناتا ہے۔

    5. ریت کو لوڈ کرنے سے پہلے، موصلیت کی تہہ میں موجود نمی اور نجاست کو خشک ہیٹنگ نائٹروجن سے تبدیل کیا جاتا ہے تاکہ خشک ماحول کو یقینی بنایا جا سکے اور گیس کے اخراج کے ذرائع کو کم کیا جا سکے۔

    6. نئی پھیلی ہوئی گرم موتی والی ریت کو کارخانہ دار سے بھرنے کے لیے فیکٹری میں بھیجیں، موتیوں کی ریت کی خشکی کو یقینی بنانے اور ویکیومنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے۔پرل ریت کو بھرنا منفی پریشر جذب کرنے والی اعلی تعدد کمپن فلنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، موتی کی ریت بھرنے کا تناسب 1.5 گنا زیادہ ہے، موتی کی ریت یکساں اور بھری ہوئی ہے، اور گرمی کا تحفظ اچھا ہے۔

    7. اسٹوریج ٹینک اس بات کو یقینی بنانے کے لیے حرارتی عمل کو اپناتا ہے کہ اندرونی سلنڈر کا درجہ حرارت 100 ڈگری سے زیادہ ہے۔اندر کو گرم کرنے سے، گیس پہلے سے خارج ہوتی ہے، تاکہ ویکیوم حالت میں بننے والی برف پہلے سے ہی سمٹ جائے اور ویکیوم لائف طویل ہو۔

    8. پینٹ سپرے اینٹی کورروشن، ایپوکسی زنک سے بھرپور پرائمر استعمال کریں، دو بار اسپرے کریں، موٹائی 80 مائیکرون تک پہنچ جائے، اور پھر درمیانی پینٹ، ہم کلاؤڈ آئرن مڈل پینٹ کا استعمال کرتے ہیں، 80 مائیکرون دو بار اسپرے کرنے کے بعد، پھر ہم ایکریلک پولی یوریتھین کو دو بار سپرے کرتے ہیں۔ کوٹ سطح کا احاطہ کرتا ہے؛پینٹ کی تین تہوں کی کل موٹائی تقریباً 240 مائکرون ہے۔یہ عام مینوفیکچررز کے پینٹ چھڑکنے کے عمل سے کہیں زیادہ ہے۔

    9. سٹینلیس سٹیل کے اندرونی ٹینک کی اندرونی اور بیرونی سطحیں کم ہو رہی ہیں اور اچار پیدا کر رہی ہیں۔کاربن اسٹیل کے بیرونی خول کا علاج شاٹ بلاسٹنگ مشین اسٹیل گرٹ سے کیا جاتا ہے تاکہ زنگ کو دور کیا جاسکے۔اسٹوریج ٹینک کی سطح پر موجود تمام زنگ کو پھینک دیا جاتا ہے، اور اسٹیل پلیٹ کی سطح پر بہت زیادہ زنگ پڑ جاتا ہے۔نیچے کے زنگ مخالف پینٹ کو چھڑکنے کے بعد چھوٹے گڑھوں میں مضبوط چپکنے والی ہوتی ہے، جو پینٹ کے سنکنرن مخالف معیار کو بہت بہتر بناتی ہے۔یہ نہ صرف اسٹوریج ٹینک کی ظاہری شکل کو یقینی بناتا ہے، پینٹ کی زندگی کو بڑھاتا ہے، بلکہ ویکیوم کی زندگی کو بھی یقینی بناتا ہے۔

    10. والوز، لیول گیجز اور ویکیوم والوز سبھی مقامی طور پر بنائے گئے ہیں، اور بین الاقوامی روز ماؤنٹ، ویکا، ہیلوس، بیسٹ، وغیرہ کو بھی منتخب کیا جا سکتا ہے۔

    11. اسٹوریج ٹینک ڈبل سیفٹی والو ڈیزائن کو اپناتا ہے، ایک بیک اپ کے لیے اور ایک استعمال کے لیے؛مصنوعات کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے پائپ لائن میں دو والوز کے درمیان میں حفاظتی والوز موجود ہیں۔

    12. مارکیٹ میں موجود بڑے کرائیوجینک مائع آکسیجن، مائع آرگن، مائع نائٹروجن اسٹوریج ٹینک، ایل این جی اسٹوریج ٹینک، اور کاربن ڈائی آکسائیڈ اسٹوریج ٹینک میں تیار شدہ اور نیم تیار شدہ مصنوعات کی ایک خاص مقدار اسٹاک میں ہے، جو صارف کی تعمیراتی ضروریات کی ضمانت دیتا ہے۔ مدت زیادہ حد تک.


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔