ہائیڈروجن ری فیولنگ اسٹیشن میں کمپریسر کی سروس لائف کتنی لمبی ہے؟

ہائیڈروجن ری فیولنگ اسٹیشن کمپریسرز کی سروس لائف مختلف عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ عام طور پر، ان کی سروس کی زندگی تقریبا 10-20 سال ہے، لیکن مخصوص صورت حال درج ذیل عوامل کی وجہ سے مختلف ہو سکتی ہے:

ایک، کمپریسر کی قسم اور ڈیزائن

1. باہمی کمپریسر

اس قسم کا کمپریسر سلنڈر کے اندر پسٹن کی باہمی حرکت کے ذریعے ہائیڈروجن گیس کو کمپریس کرتا ہے۔ اس کے ڈیزائن کی خصوصیات اسے ساختی طور پر پیچیدہ بناتی ہیں اور اس میں بہت سے حرکت پذیر حصے ہوتے ہیں۔ عام طور پر، اگر اچھی طرح سے برقرار رکھا جائے تو، آپس میں چلنے والے کمپریسرز کی سروس لائف تقریباً 10-15 سال ہو سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ ابتدائی ڈیزائن والے کمپریسرز کی سروس لائف تقریباً 10-15 سال ہو سکتی ہے۔ تکنیکی اور مادی حدود؛ جدید مواد اور بہتر ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے جدید باہمی کمپریسرز کی سروس لائف کو تقریباً 15 سال تک بڑھایا جا سکتا ہے۔

2. سینٹرفیوگل کمپریسر

سینٹرفیوگل کمپریسرز تیز رفتار گھومنے والے امپیلرز کے ذریعے ہائیڈروجن گیس کو تیز اور کمپریس کرتے ہیں۔ اس کا ڈھانچہ نسبتاً آسان ہے، جس میں کچھ حرکت پذیر پرزے ہوتے ہیں، اور یہ مناسب کام کے حالات میں نسبتاً مستحکم طور پر کام کرتا ہے۔ عام استعمال کے دوران، سینٹری فیوگل کمپریسرز کی سروس لائف 15-20 سال تک پہنچ سکتی ہے۔ ہائیڈروجن ایندھن بھرنے والے اسٹیشن، اچھی دیکھ بھال کے ساتھ، ان کی سروس کی زندگی طویل ہو سکتی ہے۔

دو، کام کرنے کے حالات اور آپریٹنگ پیرامیٹرز

1. دباؤ اور درجہ حرارت

ہائیڈروجن ری فیولنگ اسٹیشن کمپریسر کے کام کا دباؤ اور درجہ حرارت ان کی سروس لائف پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ ایک عام ہائیڈروجن ری فیولنگ اسٹیشن کمپریسر کا ورکنگ پریشر 35-90MPa کے درمیان ہوتا ہے۔ اگر کمپریسر زیادہ دیر تک ہائی پریشر کی حد کے قریب کام کرتا ہے، تو یہ اجزاء کے پہننے اور تھکاوٹ کو بڑھاتا ہے، اس طرح کام کرنے والے دباؤ کی زندگی میں مسلسل کمی واقع ہوتی ہے۔ 90MPa، کمپریسر کی سروس لائف تقریباً 60MPa پر چلنے کے مقابلے میں 2-3 سال تک کم ہو سکتی ہے۔

درجہ حرارت کے لحاظ سے، کمپریسر آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرتا ہے، اور ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت اجزاء کی کارکردگی اور مواد کی طاقت کو متاثر کر سکتا ہے۔ عام حالات میں، کمپریسر کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو ایک خاص حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے، جیسے کہ 80-100 ℃ سے زیادہ نہ ہو۔ اگر درجہ حرارت اس حد سے زیادہ دیر تک بڑھ جائے تو اس سے مہروں کی عمر بڑھنے اور چکنا کرنے والے تیل کی کارکردگی میں کمی جیسے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں، جس سے کمپریسر کی سروس لائف کم ہو جائے گی۔

2. بہاؤ اور لوڈ کی شرح

ہائیڈروجن کے بہاؤ کی شرح کمپریسر کی لوڈ کی حالت کا تعین کرتی ہے۔ اگر کمپریسر زیادہ بہاؤ کی شرح اور زیادہ بوجھ کی شرح (جیسے ڈیزائن لوڈ کی شرح کے 80% سے زیادہ) پر طویل عرصے تک کام کرتا ہے، تو کلیدی اجزاء جیسے کہ موٹر، ​​امپیلر (سینٹری فیوگل کمپریسرز کے لیے)، یا پسٹن پرکوم کے اندر دباؤ ڈالنے کے لیے اہم ہوں گے۔ اس کے برعکس، اگر لوڈ کی شرح بہت کم ہے، تو کمپریسر کو غیر مستحکم آپریشن کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے اور اس کی سروس لائف پر منفی اثرات پڑ سکتے ہیں۔ عام طور پر، کمپریسر کی لوڈ ریٹ کو 60% اور 80% کے درمیان کنٹرول کرنا زیادہ مناسب ہے، جو اس کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔

تین، دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی حیثیت

1. روزانہ دیکھ بھال

کمپریسرز پر باقاعدہ معائنہ، صفائی، چکنا، اور دیگر معمول کی دیکھ بھال کا کام ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے بہت اہم ہے۔
مثال کے طور پر، چکنا کرنے والے تیل اور مہروں کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے سے اجزاء کے پہننے اور رساؤ کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکتا ہے۔ عام طور پر یہ سفارش کی جاتی ہے کہ چکنا کرنے والے تیل کو ہر 3000-5000 گھنٹے بعد تبدیل کیا جائے، اور ہر 1-2 سال بعد ان کے پہننے کی حالت کے مطابق مہروں کو تبدیل کریں۔

اندرونی حصے میں داخل ہونے سے نجاست کو روکنے کے لیے کمپریسر کے ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کو صاف کرنا بھی روزانہ کی دیکھ بھال کا ایک اہم حصہ ہے۔
اگر ایئر انلیٹ فلٹر کو بروقت صاف نہیں کیا جاتا ہے تو، دھول اور نجاست کمپریسر میں داخل ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں اجزاء کے لباس میں اضافہ ہو سکتا ہے اور ممکنہ طور پر کمپریسر کی سروس لائف 1-2 سال تک کم ہو سکتی ہے۔

2. باقاعدہ دیکھ بھال اور اجزاء کی تبدیلی

کمپریسر کی باقاعدہ جامع دیکھ بھال اس کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ عام طور پر، کمپریسر کو ہر 2-3 سال بعد درمیانی مرمت سے گزرنا چاہیے تاکہ پہننے، سنکنرن اور دیگر مسائل کے لیے کلیدی اجزاء کی جانچ اور مرمت کی جا سکے۔ باڈیز وغیرہ۔ بروقت دیکھ بھال اور اجزاء کی تبدیلی کے ذریعے، کمپریسر کی سروس لائف کو 3-5 سال یا اس سے بھی زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔

3. آپریشن مانیٹرنگ اور فالٹ ہینڈلنگ

ریئل ٹائم میں کمپریسر کے آپریٹنگ پیرامیٹرز جیسے پریشر، درجہ حرارت، بہاؤ کی شرح، وائبریشن وغیرہ کی نگرانی کے لیے جدید نگرانی کے نظام کو اپنانے سے، ممکنہ مسائل کا بروقت پتہ لگایا جا سکتا ہے اور اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، جب کمپریسر کی غیر معمولی وائبریشن کا پتہ چلتا ہے، تو یہ imbalance یا impellance جیسے مسائل کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ بروقت دیکھ بھال غلطی کو مزید پھیلنے سے روک سکتی ہے، اس طرح کمپریسر کی سروس لائف میں توسیع ہوتی ہے۔