مناسب ہائیڈروجن ڈایافرام کمپریسر کا انتخاب کرنے کے لیے درج ذیل پہلوؤں پر غور کرنے کی ضرورت ہے:
1، واضح طور پر استعمال کی ضروریات اور پیرامیٹرز کی وضاحت کریں۔
کام کا دباؤ: کمپریشن کے بعد ہائیڈروجن کے ہدف کے دباؤ کا تعین کریں۔ مختلف ایپلیکیشن منظرناموں میں دباؤ کی ضروریات میں نمایاں فرق ہوتا ہے، جیسے کہ ہائیڈروجن ایندھن بھرنے والے اسٹیشن جن کو عام طور پر ہائیڈروجن فیول سیل گاڑیوں کے لیے ہائیڈروجن کو ایندھن بھرنے کے لیے زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر 35MPa-90MPa کے درمیان؛ کچھ صنعتی پیداوار ہائیڈروجن ذخیرہ کرنے کے عمل میں، دباؤ کی ضروریات نسبتاً کم ہو سکتی ہیں۔
بہاؤ کی حد: اصل ہائیڈروجن کی کھپت کی بنیاد پر مطلوبہ کمپریسر کے بہاؤ کا تعین کریں۔ مثال کے طور پر، چھوٹی لیبارٹریوں یا مظاہرے کے منصوبوں کو کم بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہو سکتی ہے، جب کہ بڑے ہائیڈروجن ایندھن بھرنے والے اسٹیشنوں یا کیمیائی پیداوار کی سہولیات کو زیادہ بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر کیوبک میٹر فی گھنٹہ (m ³/h) یا معیاری کیوبک میٹر فی گھنٹہ (Nm ³/h) میں ماپا جاتا ہے۔
ہائیڈروجن کی پاکیزگی: اگر ہائیڈروجن کے لیے انتہائی اعلیٰ طہارت کی ضرورت ہو، جیسے کہ پروٹون ایکسچینج جھلی کے ایندھن کے خلیوں جیسی نجاستوں کے لیے حساس ایپلی کیشنز میں، تو اس کے لیے ایک ڈایافرام کمپریسر کا انتخاب کرنا ضروری ہے جو اس بات کو یقینی بنا سکے کہ ہائیڈروجن کمپریشن کے دوران آلودہ نہ ہو اور چکنا کرنے والے تیل، ہائیڈروجن وغیرہ کو ہائیڈروجن میں خراب ہونے سے روکنے کے لیے اس کی سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہو۔
استعمال کا ماحول اور کام کے حالات: کمپریسر کے استعمال کے ماحول کے حالات، جیسے درجہ حرارت، نمی، اور سنکنرن گیسوں کی موجودگی پر غور کریں۔ ایک ہی وقت میں، کمپریسر کے ورکنگ موڈ کو واضح کریں، آیا یہ مسلسل چل رہا ہے یا وقفے وقفے سے، اور آیا بار بار اسٹارٹ اسٹاپ کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، ایپلی کیشن کے منظرناموں میں جیسے کہ ہائیڈروجن ایندھن بھرنے والے اسٹیشنوں کو بار بار اسٹارٹ اسٹاپ کی ضرورت ہوتی ہے، ایسے کمپریسرز کو منتخب کیا جانا چاہیے جو ان آپریٹنگ حالات کے مطابق ڈھال سکیں تاکہ سامان کی ناکامی کی شرح اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کیا جا سکے۔
2، مناسب کمپریسر کی قسم کا انتخاب کریں۔
ہائیڈرولک سے چلنے والے ڈایافرام کمپریسر: فوائد بالغ ٹیکنالوجی، وسیع دباؤ کی حد، چھوٹے اور درمیانے درجے کی نقل مکانی اور زیادہ دباؤ کے کام کرنے کے حالات کے لیے موزوں ہیں، اور گیس اور چکنا کرنے والا تیل کمپریشن کے عمل کے دوران رابطے میں نہیں آتا، ہائیڈروجن گیس کی صفائی کو یقینی بناتا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ ساخت نسبتاً پیچیدہ ہے اور دیکھ بھال کی لاگت زیادہ ہو سکتی ہے۔
نیومیٹک سے چلنے والا ڈایافرام کمپریسر: اس میں سادہ ساخت اور آسان آپریشن کے فوائد ہیں۔ لیکن اس کا آؤٹ پٹ پریشر عام طور پر کم ہوتا ہے، ان حالات کے لیے موزوں ہوتا ہے جہاں دباؤ کی ضروریات زیادہ نہ ہوں اور بہاؤ کی شرح کم ہو۔
الیکٹرک سے چلنے والا ڈایافرام کمپریسر: آسانی سے چلتا ہے، کم شور ہے، کنٹرول اور ایڈجسٹ کرنا آسان ہے، اور دیکھ بھال کے نسبتاً کم اخراجات ہیں۔ تاہم، یہ ہائی پریشر اور اعلی نقل مکانی کے اطلاق کے منظرناموں میں محدود ہوسکتا ہے اور اسے مخصوص پیرامیٹر کی ضروریات کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
3، برانڈ اور معیار پر غور کریں۔
مارکیٹ کی ساکھ اور ساکھ: اچھی مارکیٹ کی ساکھ اور اعلی ساکھ والے برانڈز کے انتخاب کو ترجیح دیں۔ آپ انڈسٹری کی رپورٹس، صارف کے جائزوں اور پیشہ ور افراد سے مشورہ کرکے مختلف برانڈز کے کمپریسرز کی کارکردگی، معیار، وشوسنییتا اور دیگر پہلوؤں کے بارے میں جان سکتے ہیں۔
پیداواری عمل اور کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرر کے پروڈکشن کے عمل کی سطح اور کوالٹی کنٹرول سسٹم کو سمجھیں۔ بہترین مینوفیکچررز کے پاس عام طور پر جدید پیداواری سازوسامان، خام مال کی خریداری کے سخت معیارات اور مصنوعات کی مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے جامع معیار کے معائنہ کے عمل ہوتے ہیں۔
فروخت کے بعد سروس اور تکنیکی مدد: اچھی بعد فروخت سروس کمپریسر کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم ضمانت ہے۔ ایسے برانڈ کا انتخاب کریں جو بروقت اور پیشہ ورانہ بعد فروخت سروس اور تکنیکی مدد فراہم کر سکے، بشمول آلات کی تنصیب اور کمیشننگ، تربیت، دیکھ بھال، اسپیئر پارٹس کی فراہمی، اور دیگر پہلوؤں کے لیے معاونت۔
4، توسیع پذیری اور ماڈیولر ڈیزائن پر توجہ دیں۔
اسکیل ایبلٹی: مستقبل کی ممکنہ کاروباری ترقی یا عمل میں ہونے والی تبدیلیوں کو مدنظر رکھتے ہوئے، مخصوص اسکیل ایبلٹی والے کمپریسرز کا انتخاب کریں۔ مثال کے طور پر، ہائیڈروجن کی بڑھتی ہوئی طلب کو پورا کرنے کے لیے مراحل کی تعداد بڑھا کر، اجزاء کی جگہ لے کر دباؤ یا بہاؤ کی شرح میں اضافہ ممکن ہے۔
ماڈیولر ڈیزائن: ماڈیولر کمپریسر ڈھانچہ سازوسامان کی دیکھ بھال کے وقت اور اخراجات کو کم کرنے، اسمبلی، جدا کرنے اور دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، آلات کی آفاقیت اور موافقت کو بہتر بنانے، اصل ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ترتیب دینا اور اپ گریڈ کرنا بھی فائدہ مند ہے۔
5، دیگر عوامل
لاگت کے عوامل: کمپریسر کی خریداری کی لاگت، تنصیب کی لاگت، آپریٹنگ لاگت، اور دیکھ بھال کی لاگت پر جامع غور کریں۔ کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے اعلیٰ لاگت کی تاثیر والی مصنوعات کا انتخاب کریں۔ عام طور پر، درآمد شدہ برانڈ کمپریسرز کی کارکردگی اور معیار میں کچھ فوائد ہو سکتے ہیں، لیکن ان کی قیمتیں نسبتاً زیادہ ہیں۔ حالیہ برسوں میں گھریلو برانڈز نے بھی نمایاں پیش رفت کی ہے، کچھ مصنوعات اب کارکردگی میں درآمدی برانڈز کے مقابلے اور قیمت میں زیادہ سستی ہیں۔
حفاظتی کارکردگی: ہائیڈروجن ایک آتش گیر اور دھماکہ خیز گیس ہے، اس لیے کمپریسر کی حفاظت کی کارکردگی بہت اہم ہے۔ سامان کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے جامع حفاظتی تحفظ کے آلات اور اقدامات کے ساتھ کمپریسر کا انتخاب کریں، جیسے اوور وولٹیج پروٹیکشن، زیادہ گرمی سے تحفظ، رساو کا پتہ لگانے اور الارم کے افعال۔
توانائی کی کارکردگی کی سطح: کمپریسر کی توانائی کی کارکردگی کی سطح پر توجہ دیں، اور توانائی کی کھپت اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے لیے اعلی توانائی کی کارکردگی والی مصنوعات کا انتخاب کریں۔ عام طور پر، نئے ماڈلز اور جدید ٹیکنالوجیز کے ساتھ کمپریسرز توانائی کی کارکردگی میں زیادہ فائدے رکھتے ہیں، اور ان کی توانائی کی کارکردگی کی کارکردگی کو مصنوعات کی معلومات یا مینوفیکچررز سے مشورہ کر کے سمجھا جا سکتا ہے۔
تعمیل: اس بات کو یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ ہائیڈروجن ڈایافرام کمپریسر متعلقہ قومی معیارات، صنعت کے معیارات، اور حفاظتی ضوابط، جیسے "ہائیڈروجن اسٹیشنوں کے لیے ڈیزائن کی تفصیلات" اور "فکسڈ پریشر ویسلز کے لیے حفاظتی تکنیکی نگرانی کے ضوابط" کی تعمیل کرتا ہے، تاکہ آلات کے قانونی استعمال اور محفوظ اور قابل عمل عمل کو یقینی بنایا جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-20-2024