ڈایافرام کمپریسر کے آپریٹنگ اصول

ڈایافرام کمپریسر ایک خاص قسم کا کمپریسر ہے جو اپنی منفرد ساخت اور کام کے اصول کے ساتھ بہت سے شعبوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

1، ڈایافرام کمپریسر کی ساختی ترکیب

ڈایافرام کمپریسر بنیادی طور پر درج ذیل حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔

1.1 ڈرائیونگ میکانزم

عام طور پر الیکٹرک موٹر یا اندرونی دہن کے انجن سے چلنے والی طاقت کو بیلٹ ٹرانسمیشن، گیئر ٹرانسمیشن، یا براہ راست کنکشن کے ذریعے کمپریسر کے کرینک شافٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ڈرائیونگ میکانزم کا کام کمپریسر کے لیے ایک مستحکم پاور سورس فراہم کرنا ہے، اس بات کو یقینی بنانا کہ کمپریسر عام طور پر کام کر سکے۔

مثال کے طور پر، کچھ چھوٹے ڈایافرام کمپریسرز میں، سنگل فیز موٹر کو ڈرائیونگ میکانزم کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جبکہ بڑے صنعتی ڈایافرام کمپریسرز میں، ہائی پاور تھری فیز موٹرز یا اندرونی دہن کے انجن استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

1.2 کرینک شافٹ کنیکٹنگ راڈ میکانزم

کرینک شافٹ کنیکٹنگ راڈ میکانزم ڈایافرام کمپریسر کے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہے۔ یہ ایک کرینک شافٹ، کنیکٹنگ راڈ، کراس ہیڈ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے، جو کہ ڈرائیونگ میکانزم کی گردشی حرکت کو پسٹن کی باہم لکیری حرکت میں بدل دیتا ہے۔ کرینک شافٹ کی گردش کنیکٹنگ راڈ کو جھولنے کی طرف لے جاتی ہے، اس طرح کراس ہیڈ کو دھکیل کر سلائیڈ میں ایک دوسرے کے ساتھ حرکت کرتی ہے۔

مثال کے طور پر، کرینک شافٹ کے ڈیزائن میں عام طور پر اعلی طاقت والے مرکب سٹیل کے مواد کا استعمال کیا جاتا ہے جو درست مشینی اور گرمی کے علاج سے گزرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان میں کافی طاقت اور سختی ہے۔ کنیکٹنگ راڈ بہترین جعلی سٹیل مواد سے بنا ہے، اور درست پروسیسنگ اور اسمبلی کے ذریعے، یہ کرینک شافٹ اور کراس ہیڈ کے ساتھ قابل اعتماد کنکشن کو یقینی بناتا ہے۔

1.3 پسٹن اور سلنڈر باڈی

ڈایافرام کمپریسر میں گیس کے ساتھ براہ راست رابطے میں پسٹن ایک جزو ہے، جو گیس کے کمپریشن کو حاصل کرنے کے لیے سلنڈر کے اندر باہم حرکت کرتا ہے۔ سلنڈر باڈی عام طور پر اعلی طاقت والے کاسٹ آئرن یا کاسٹ اسٹیل مواد سے بنی ہوتی ہے، جس میں دباؤ کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ گیس کے اخراج کو روکنے کے لیے پسٹن اور سلنڈر کے درمیان مہریں استعمال کی جاتی ہیں۔

مثال کے طور پر، پسٹن کی سطح کو عام طور پر اس کے پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے خاص علاج جیسے کروم چڑھانا، نکل چڑھانا وغیرہ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے۔ سگ ماہی کے اجزاء کا انتخاب بھی بہت اہم ہے، عام طور پر اعلی کارکردگی والے ربڑ یا دھاتی مہروں کا استعمال کرتے ہوئے سگ ماہی کے اچھے اثر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

1.4 ڈایافرام کے اجزاء

ڈایافرام کا جزو ڈایافرام کمپریسر کا ایک اہم جزو ہے، جو کمپریسڈ گیس کو چکنا کرنے والے تیل اور ڈرائیو میکانزم سے الگ کرتا ہے، جس سے کمپریسڈ گیس کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ڈایافرام کے اجزاء عام طور پر ڈایافرام کی چادروں، ڈایافرام ٹرے، ڈایافرام پریشر پلیٹس وغیرہ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ڈایافرام کی چادریں عام طور پر اعلیٰ طاقت والی دھات یا ربڑ کے مواد سے بنی ہوتی ہیں، جن میں اچھی لچک اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔

مثال کے طور پر، دھاتی ڈایافرام پلیٹیں عام طور پر سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم کھوٹ جیسے مواد سے بنی ہوتی ہیں، اور اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے لیے خصوصی تکنیک کے ذریعے پروسیس کی جاتی ہیں۔ ربڑ ڈایافرام خاص مصنوعی ربڑ کے مواد سے بنا ہے، جس میں اچھی لچک اور سگ ماہی کی خصوصیات ہیں. ڈایافرام ٹرے اور ڈایافرام پریشر پلیٹ کا استعمال ڈایافرام کو ٹھیک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپریشن کے دوران ڈایافرام خراب یا ٹوٹے نہیں۔

1.5 گیس والو اور کولنگ سسٹم

گیس والو ڈایافرام کمپریسر میں ایک جزو ہے جو گیس کی آمد اور اخراج کو کنٹرول کرتا ہے، اور اس کی کارکردگی براہ راست کمپریسر کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو متاثر کرتی ہے۔ ایئر والو عام طور پر خودکار والو یا جبری والو کو اپناتا ہے، اور کمپریسر کے ورکنگ پریشر اور بہاؤ کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ کولنگ سسٹم کو آپریشن کے دوران کمپریسر سے پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے کمپریسر کے نارمل آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

مثال کے طور پر، خودکار والوز عام طور پر بہار یا ڈایافرام کو والو کور کے طور پر استعمال کرتے ہیں، جو گیس کے دباؤ میں ہونے والی تبدیلیوں سے خود بخود کھلتے اور بند ہو جاتے ہیں۔ جبری والو کو بیرونی ڈرائیونگ میکانزم، جیسے برقی مقناطیسی ڈرائیو، نیومیٹک ڈرائیو وغیرہ کے ذریعے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ کولنگ سسٹم کمپریسر کے آپریٹنگ ماحول اور ضروریات کے لحاظ سے یا تو ایئر کولڈ یا واٹر کولڈ ہو سکتا ہے۔

2، ڈایافرام کمپریسر کے کام کرنے والے اصول

ڈایافرام کمپریسر کے کام کرنے کے عمل کو تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سکشن، کمپریشن اور ایگزاسٹ:

2.1 سانس لینے کا مرحلہ

جب پسٹن دائیں طرف جاتا ہے، سلنڈر کے اندر دباؤ کم ہوجاتا ہے، انٹیک والو کھل جاتا ہے، اور بیرونی گیس انٹیک پائپ کے ذریعے سلنڈر کے جسم میں داخل ہوتی ہے۔ اس وقت، ڈایافرام پلیٹ سلنڈر کے اندر دباؤ اور ڈایافرام چیمبر میں دباؤ کی کارروائی کے تحت بائیں طرف مڑتی ہے، اور ڈایافرام چیمبر کا حجم بڑھ جاتا ہے، جس سے سکشن کا عمل بنتا ہے۔

مثال کے طور پر، سانس لینے کے عمل کے دوران، انٹیک والو کے کھلنے اور بند ہونے کو سلنڈر بلاک کے اندر اور باہر دباؤ کے فرق سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جب سلنڈر کے اندر کا دباؤ بیرونی دباؤ سے کم ہوتا ہے، تو انٹیک والو خود بخود کھل جاتا ہے اور بیرونی گیس سلنڈر کے جسم میں داخل ہو جاتی ہے۔ جب سلنڈر کے اندر کا دباؤ بیرونی دباؤ کے برابر ہو تو انٹیک والو خود بخود بند ہو جاتا ہے اور سکشن کا عمل ختم ہو جاتا ہے۔

2.2 کمپریشن مرحلہ

جب پسٹن بائیں طرف جاتا ہے، سلنڈر کے اندر دباؤ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے، انٹیک والو بند ہوجاتا ہے، اور ایگزاسٹ والو بند رہتا ہے۔ اس مقام پر، ڈایافرام پلیٹ سلنڈر کے اندر دباؤ کے تحت دائیں طرف موڑتی ہے، ڈایافرام چیمبر کے حجم کو کم کرتی ہے اور گیس کو سکیڑتی ہے۔ جیسے جیسے پسٹن حرکت کرتا رہتا ہے، سلنڈر کے اندر دباؤ مسلسل بڑھتا جاتا ہے جب تک کہ یہ سیٹ کمپریشن پریشر تک نہ پہنچ جائے۔

مثال کے طور پر، کمپریشن کے دوران، ڈایافرام کی موڑنے والی اخترتی کا تعین سلنڈر کے اندر کے دباؤ اور ڈایافرام کے چیمبر میں دباؤ کے درمیان فرق سے ہوتا ہے۔ جب سلنڈر کے اندر کا دباؤ ڈایافرام چیمبر کے دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے، تو ڈایافرام پلیٹ دائیں طرف موڑتی ہے، گیس کو سکیڑتی ہے۔ جب سلنڈر کے اندر کا دباؤ ڈایافرام چیمبر میں دباؤ کے برابر ہوتا ہے، تو ڈایافرام توازن میں ہوتا ہے اور کمپریشن کا عمل ختم ہوجاتا ہے۔

3.3 اخراج کا مرحلہ

جب سلنڈر کے اندر کا دباؤ سیٹ کمپریشن پریشر تک پہنچ جاتا ہے، تو ایگزاسٹ والو کھل جاتا ہے اور کمپریسڈ گیس سلنڈر سے ایگزاسٹ پائپ کے ذریعے خارج ہوتی ہے۔ اس مقام پر، ڈایافرام پلیٹ سلنڈر اور ڈایافرام چیمبر کے اندر دباؤ کے تحت بائیں طرف مڑتی ہے، ڈایافرام چیمبر کا حجم بڑھاتا ہے اور اگلے سکشن کے عمل کی تیاری کرتا ہے۔

مثال کے طور پر، اخراج کے عمل کے دوران، ایگزاسٹ والو کے کھلنے اور بند ہونے کو سلنڈر کے اندر دباؤ اور ایگزاسٹ پائپ میں دباؤ کے درمیان فرق سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جب سلنڈر کے اندر کا دباؤ ایگزاسٹ پائپ کے دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے، تو ایگزاسٹ والو خود بخود کھل جاتا ہے اور سلنڈر کے جسم سے کمپریسڈ گیس خارج ہو جاتی ہے۔ جب سلنڈر کے اندر کا دباؤ ایگزاسٹ پائپ میں دباؤ کے برابر ہوتا ہے تو ایگزاسٹ والو خود بخود بند ہو جاتا ہے اور ایگزاسٹ کا عمل ختم ہو جاتا ہے۔

3، ڈایافرام کمپریسرز کی خصوصیات اور اطلاقات

3.1 خصوصیات

کمپریسڈ گیس کی اعلی پاکیزگی: ڈایافرام کمپریسڈ گیس کو چکنا کرنے والے تیل اور ڈرائیونگ میکانزم سے الگ کرنے کی وجہ سے، کمپریسڈ گیس چکنا کرنے والے تیل اور نجاستوں سے آلودہ نہیں ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں اعلی طہارت ہوتی ہے۔

اچھی سگ ماہی: ڈایافرام کمپریسر ایک خاص سگ ماہی ڈھانچہ اپناتا ہے، جو مؤثر طریقے سے گیس کے رساو کو روک سکتا ہے، کمپریشن کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔

ہموار آپریشن: ڈایافرام کمپریسر کے کام کرنے کے عمل کے دوران، پسٹن کی نقل و حرکت کی رفتار نسبتاً کم ہے، اور دھاتی حصوں کے درمیان کوئی براہ راست رابطہ نہیں ہے، لہذا آپریشن ہموار ہے اور شور کم ہے۔

مضبوط موافقت: ڈایافرام کمپریسرز مختلف گیس کمپریشن کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، بشمول ہائی پریشر، اعلی پاکیزگی، آتش گیر اور دھماکہ خیز خصوصی گیسیں۔

3.2 درخواست

پیٹرو کیمیکل انڈسٹری: ہائیڈروجن، نائٹروجن، قدرتی گیس وغیرہ جیسی گیسوں کو کمپریس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو کیمیائی پیداوار کے لیے خام مال اور طاقت فراہم کرتا ہے۔

فوڈ اینڈ فارماسیوٹیکل انڈسٹری: ہوا اور نائٹروجن جیسی گیسوں کو کمپریس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، فوڈ پروسیسنگ اور دواسازی کی پیداوار کے لیے گیس کا صاف ماحول فراہم کرتا ہے۔

الیکٹرانک سیمی کنڈکٹر انڈسٹری: اعلی طہارت والی گیسوں جیسے کہ نائٹروجن، ہائیڈروجن، ہیلیم وغیرہ کو کمپریس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو الیکٹرانک چپ کی تیاری اور سیمی کنڈکٹر کی پیداوار کے لیے ایک اعلی پاکیزگی گیس کا ماحول فراہم کرتا ہے۔

سائنسی تحقیقی تجربات کے میدان میں، اس کا استعمال مختلف خصوصی گیسوں کو کمپریس کرنے اور سائنسی تحقیقی تجربات کے لیے گیس کی مستحکم فراہمی فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

مختصر یہ کہ ڈایافرام کمپریسرز اپنی منفرد ساخت اور کام کے اصول کی وجہ سے بہت سے شعبوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ڈایافرام کمپریسرز کے آپریٹنگ اصول کو سمجھنا اس آلات کو بہتر طریقے سے استعمال اور برقرار رکھنے، اس کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔